Prototyyppien valmistus ja pienerät LILA:ssa - olipa kyseessä lääketieteellinen teknologia, työkalu- ja koneenrakennus, ilmailu ja avaruustekniikka tai sähkötekniikka ja elektroniikka – LILA tukee sinua prototyyppivalmistuksessa.
http://www.lila-laser.de/konstruktionberatung/
LILA on organisaationa, konekannan ja henkilöstön osalta erinomaisesti varusteltu valmistamaan erilaisia eräkokoja. Olipa kyseessä prototyyppi, pienerä tai suurtilaus – LILA:ssa jokainen pyyntö on tervetullut ja käsitellään samalla arvostuksella, huolellisuudella ja prioriteetilla.
Pyyntöjen perusteellisen analyysin jälkeen voimme valmistaa laserlaitteillamme ensimmäiset yksittäiset osat aina pieneriin saakka lyhyessä ajassa. Asiakkaat voivat yleensä odottaa toimitusta vain kolmessa tai neljässä päivässä. Prosessimme ovat sertifioitu sekä DIN EN ISO 9001 että DIN EN ISO 13485 -standardien mukaan.
Käsittelyyn, pakkaamiseen ja laadunvalvontaan sekä vaativimpien koneenrakennus- ja alihankintateollisuuden tuotteiden käsittelyyn ovat kokeneet tiimimme valmiina.
He antavat rytmin tuotannolle, me toteutamme kaiken. Käsittelyyn ja keräilyyn, pakkaamiseen ja laadunvalvontaan sekä vaativimpien koneenrakennus- ja alihankintateollisuuden tuotteiden käsittelyyn ovat kokeneet tiimimme valmiina. Voitte olettaa, että pystymme todistamaan pätevyytemme moninaisten auditointien avulla, esimerkiksi elintarvikkeiden käsittelyssä.
Meillä on kokemusta mm. seuraavilta aloilta:
Autoteollisuus, koneenrakennus, teollisuus, elintarvikkeet ja juomat, lääke / kosmetiikka, paino, urheilu …
Kemiallinen nikkeli ja kemiallinen nikkeli optisille toiminta-alueille eroavat selvästi toisistaan, koska ne on suunnattu erilaisiin sovelluksiin ja vaatimuksiin.
Kemiallista nikkeliä (kemiallinen nikkelys) käytetään ensisijaisesti korroosionkestävyyteen, kulutuskestävyyteen ja kulumiskestävyyteen. Se soveltuu erinomaisesti mekaanisiin komponentteihin teollisissa sovelluksissa, joissa suojaus ja kestävyys ovat etusijalla. Tyypillisiä käyttökohteita ovat autoteollisuus, koneenrakennus ja elektroniikka, joissa tasainen kerros levitetään materiaaleille, kuten ruostumattomalle teräkselle, kuparille, pronssille ja alumiiniseoksille, jotta suojataan aggressiivisissa ympäristöissä.
Kemiallinen nikkeli optisille toiminta-alueille on erityisesti suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa optista tarkkuutta ja heijastavuusominaisuuksia. Tätä pinnoitetta käytetään usein optiikkateollisuudessa, peileissä, linsseissä ja laserikomponenteissa, joissa keskiössä ovat pinnan laatu, homogeenisuus ja valon heijastus, jotta hajontaa tai vääristymiä voidaan minimoida.
Standardi kemiallinen nikkeli muodostaa sileän ja tasaisen kerroksen, joka on ensisijaisesti suunniteltu mekaanista kuormitettavuutta ja korroosionkestävyyttä varten. Pintakarkean vaatimukset eivät ole tässä niin tiukkoja. Kemiallinen nikkeli optisille toiminta-alueille puolestaan vaatii äärimmäisen sileän ja peilinkaltaisen pinnan, jossa on minimaalinen karkea, jotta valo voidaan heijastaa tehokkaasti ja optisia vääristymiä vältetään.
Standardin kemiallisen nikkelin kerrospaksuus vaihtelee 5 ja 50 µm välillä sovelluksesta riippuen. Tämä paksuus tarjoaa vahvan suojan mekaanisia vaikutuksia ja korroosiota vastaan. Optisille toiminta-alueille tarvitaan kuitenkin ohuempi ja tasaisempi kerros, usein vain muutamia mikrometrejä, jotta optiset vaatimukset voidaan täyttää ilman pinnan toiminnan heikentämistä.
Vaikka standardi kemiallinen nikkeli tarjoaa kiiltävän pinnan, pääpaino on teknisissä suojaustoiminnoissa. Kemiallinen nikkeli optisille toiminta-alueille puolestaan vaatii korkean kiiltotason, joka luo peilinkaltaisen pinnan. Tämä on välttämätöntä, jotta valo voidaan heijastaa optimaalisesti ja saavuttaa tarkkoja optisia tuloksia.
Standardi kemiallinen nikkeli tarjoaa erinomaisia mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta ja kulutuskestävyyttä, joita voidaan edelleen parantaa nikkeli-fosforipitoisuuden ja mahdollisen lämpökäsittelyn avulla. Tämä kestävyys tekee siitä ihanteellisen voimakkaasti kuormitettaville komponenteille. Kemiallisessa nikkelissä optisille toiminta-alueille mekaaninen vakaus optisten ja lämpökuormitusten alla on etusijalla, samalla kun pinnan tarkkuus on säilytettävä.
Standardia kemiallista nikkeliä käytetään monilla aloilla, mukaan lukien autoteollisuus, koneenrakennus ja elektroniikka, joissa vaaditaan voimakasta suojaa ja kestävyyttä. Kemiallista nikkeliä optisille toiminta-alueille käytetään puolestaan optiikka- ja puolijohdeteollisuudessa, joissa tarkkuus ja valon heijastus ovat ensiarvoisen tärkeitä.
Pääero kemiallisen nikkelin ja kemiallisen nikkelin optisille toiminta-alueille välillä on erityinen suuntautuminen kunkin sovelluksen tarpeisiin. Kun standardi kemiallinen nikkeli on suunnattu mekaaniseen kuormitettavuuteen, korroosionkestävyyteen ja kulutuskestävyyteen, kemiallinen nikkeli optisille toiminta-alueille keskittyy erityisen sileään, peilinkaltaiseen pintaan, joka on ratkaisevan tärkeä optiselle tarkkuudelle.
Monipuolisuutensa ansiosta kemiallinen nikkeli on suosittu pinnoitusteknologia, jota voidaan mukauttaa sovelluksen mukaan – olipa kyseessä mekaaniset suojaussovellukset tai erittäin tarkat optiset komponentit.
Eloxointi erilaisista alumiiniseoksista, joiden mitat ovat 2000 x 1400 x 500 mm ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, kerroksilla 5 - 25 µm, mm. suojaamaan korroosiolta ja kemiallisilta aineilta pH-alueella 5 - 8.
Päätehtävämme on leikkaus-, prässi-, vetäytymis-, taivutus- ja jatko- yhdistelmätuotteiden suunnittelu ja valmistus autoteollisuudelle, ajoneuvoteollisuudelle, sähköteollisuudelle ja rakennusteollisuudelle, sekä erilaisten laitteiden valmistus.
Lisäksi valmistamme myös yksittäisiä ja sarjatuotteita CNC-koneistuksen ja CNC-jyrsinnän alalla.
Huipputeknologian koneiden ja CAD-CAM-työasemien avulla voimme nopeasti, joustavasti ja kustannustehokkaasti täyttää asiakkaidemme nykyiset odotukset, mikä takaa laadun ja aikataulussa pysymisen.
Työkaluteollisuuden portfoliomme sisältää:
• Seuraavat ja yhdistetyt työkalut
• Leikkaustyökalut lisätyöhön
• Taivutustyökalut
• Kiinnitys-, hitsaus-, poraus- ja tarkastuslaitteet
Useilla eksentrihappressilla ja hydraulisella, CNC-ohjatulla leikkaus- ja vetopressillä, jossa on vetotyyny, valmistamme osia piirustusten, mallien tai asiakkaan toiveiden mukaan jopa 200 tonnin puristusvoimalla ja 1000x1200 mm:n puristusalueella.
Lisäksi käytettävissä on ohjattu taivutuspresse, joka soveltuu taivutustöihin, joissa on enintään 4 mm:n levy ja 2000 mm:n pituus.
Jatkojalostus, kuten pintakäsittely, hitsaus, niittaus ja kokoonpano valmiiksi asennettavaksi osaksi, hoidetaan mielellämme puolestasi.
Täydellinen ruiskupuristusväline – edellytys korkealaatuisten ruiskupuristuskomponenttien valmistamiselle.
Jotta voimme toteuttaa yksilöllisiä työkalukonsepteja, teemme yhteistyötä kokeneiden yritysten kanssa, jotka ovat erikoistuneet erittäin monimutkaisten muotojen ja työkalujen valmistukseen.
Asiakkaiden vaatimusten varmistamiseksi tarjoamme simulaatioita, kuten täyttöanalyysejä ja/tai muodonmuutoslaskelmia, joiden tulokset vaikuttavat suoraan työkalujen suunnitteluun. Tällä tavoin hyödynnämme kaikkia käytettävissä olevia teknologioita ja voimme käyttää tätä teknistä etua tarjotaksemme korkealaatuisia komponentteja kilpailukykyisin hinnoin.
Tarvitsetko yksittäisiä lämpömuotoiltuja komponentteja? Tai kokoonpanoja ja järjestelmiä useista osista? Ei ongelmaa: Me hoidamme sen puolestasi toiveidesi mukaan.
Kehitämme, dokumentoimme ja lämpömuotoilemme tyhjömuotoiluosia suur- ja pienisarjoissa. Tarvittaessa huolehdimme myös lisämenetelmistä muovituotteidesi jälkikäsittelyyn. Ja halutessasi kokoamme monimutkaisia kokonaisjärjestelmiä ja kokoonpanoja eri osista ja eri menetelmillä. Näin sinulla on yksi keskeinen yhteyshenkilö projektillesi. Ja voit luottaa nopeaan ja sujuvaan projektin toteutukseen maksimaalisella taloudellisuudella.
Laser-tarkkuusleikkaus LILA:ssa - teräs, Hastelloy, volframi, molybdeeni, keramiikka, titaani, värimetallit. Materiaalipaksuudet: 0,05 - 3 mm teräksille, 0,5 - 20 mm keramiikalle. Korkeanopeuksinen leikkaus.
http://www.lila-laser.de/leistungen/praezisionslaserschneiden/
KORKEIN TARKKUUS LEIKKAUKSESSA JA PORAAMISESSA
Kiinteälaserimme avulla voimme leikata ja porata materiaaleja, kuten terästä, Hastelloyta, volframia, molybdeeniä, keramiikkaa, piitä, nikkeliseoksia tai titaania, mutta myös värimetalleja ja jalometalleja erittäin tarkasti.
•Ominaisuudet, joita voimme tarjota leikkaus- ja poraustöissä:
•Toleranssit ja muototarkkuudet < 0,01 mm
•Leikkausaukkojen leveydet ja porausläpimitat alkaen 30 µm
•Materiaalipaksuudet 0,005 - 4 mm
•Kaltevat leikkaukset ja kaltevat poraukset jopa 65° pystytasosta
•pienin mahdollinen lämpövaikutusalue
Laser-tarkkuusporaus LILA:ssa - Toleranssit, muototarkkuudet < 0,01 mm, porausläpimitta alkaen 30 µm, materiaalipaksuudet 0,005 - 4 mm, viistoporaukset jopa 65° pystysuoraan tasoon, minim. lämpövaikutusalue. http://www.lila-laser.de/leistungen/praezisionslaserbohren/
KORKEIN TARKKUUS LEIKKAUKSESSA JA PORAUKSESSA
Kiinteälaserimme avulla voimme leikata ja porata materiaaleja, kuten terästä, Hastelloyta, volframia, molybdeeniä, keramiikkaa, piitä, nikkeli-seoksia tai titaania, mutta myös värimetalleja ja jalometalleja erittäin tarkasti.
•Ominaisuudet, joita voimme tarjota leikkaamisessa ja porauksessa:
•Toleranssit ja muototarkkuudet < 0,01 mm
•Leikkausaukkojen leveydet ja porausläpimitta alkaen 30 µm
•Materiaalipaksuudet 0,005 - 4 mm
•Viistoleikkaukset ja viistoporaukset jopa 65° pystysuoraan tasoon
•pienin lämpövaikutusalue
Laser-keramiikkakäsittely LILA:ssa - teollisuuskeramiikka - laser-tarkkuuskäsittely viidellä laitteella: AL2O3:n, piinitridin, zirkoniumoksidin jne. leikkaus ja poraus. Materiaalipaksuudet 0,1 mm – 27 mm.
http://www.lila-laser.de/materialien/
Olipa kyseessä ajoneuvoteollisuus, elektroniikka, energia- ja ympäristötekniikka, laite- ja koneenrakennus tai lääketekniikka – teollisuuskeramiikalle löytyy aina uusia käyttökohteita.
Olemme jo yli 20 vuoden ajan harjoittaneet keramiikkamateriaalien, kuten AL2O3:n, piinitridin tai zirkoniumoksidin, leikkausta ja porausta laserilla. Olemme kykeneviä käsittelemään materiaalipaksuuksia 0,1 mm – 27 mm.
Tällä hetkellä viidellä laitteella suoritetaan ainoastaan keramiikkakäsittelyjä. Työasemat ovat melu-eristettyjä, ilmastoituja ja varustettu moderneilla poistoilmajärjestelmillä.
Työntekijöiden vuokrauksen ja määräaikaisen työn yhteydessä tarjoamme Heilbronnin alueen yrityksille mahdollisuuden reagoida joustavasti työkuormituksen huippuihin.
Leikkaus-, puristus-, vetäytymis-, taivutus- ja jatko-yhdistelmätyökalujen suunnittelu ja valmistus autoteollisuudelle, ajoneuvoteollisuudelle, sähköteollisuudelle ja rakennusteollisuudelle.
Päätehtäväalueemme on leikkaus-, puristus-, vetäytymis-, taivutus- ja jatko-yhdistelmätyökalujen suunnittelu ja valmistus autoteollisuudelle, ajoneuvoteollisuudelle, sähköteollisuudelle ja rakennusteollisuudelle, sekä erilaisten laitteiden valmistus.
Lisäksi valmistamme myös yksittäisiä ja sarjatuotteita CNC-koneistuksen ja CNC-jyrsinnän alalla.
Huipputeknologian koneiden ja CAD-CAM-työasemien avulla voimme nopeasti, joustavasti ja kustannustehokkaasti täyttää asiakkaidemme nykyiset odotukset, jolloin laatu ja aikarajojen mukainen toimeksianto varmistuvat.
Asiakkaidemme tarpeiden mukaan räätälöidyt ruokajakelujärjestelmämme ovat aktiivisia lämpötilan ylläpitämiseen tarkoitettuja järjestelmiä, joissa on integroitu lämmitystekniikka, sekä passiivisia ruokajakelujärjestelmiä.
Erinomaisen eristyksen lisäksi ne tarjoavat käytännöllisiä ominaisuuksia, kuten integroidun roiskesuojan ja ympäriinsä kulkevan kahvakehän.